Detalles del producto

Especificaciones técnicas

Las especificaciones de las películas de envoltura incluyen principalmente los siguientes aspectos:

Tamaño

Ancho: Generalmente se mide en pulgadas («»), y los anchos más comunes son 12», 18», 20» y otros. Este ancho se refiere al ancho transversal de la película de envoltura antes de ser estirada.
Longitud: La unidad suele ser el pie ('), por ejemplo, 1000', 1200', 1500', etc., que indican la longitud de la película de envoltura una vez desenrollada del rollo.
Grosor En micrómetros (um), espesores como 15 um, 18 um y 20 um son bastante comunes; el grosor influye en la resistencia y durabilidad de la película de embalaje.

Viscoso

Autoadhesivo: La capacidad adhesiva de las películas de envoltura se clasifica en diferentes niveles: ligera, moderada y fuerte. Si se utiliza para sujetar objetos más livianos, una película de envoltura con adherencia leve podría ser suficiente; en cambio, para objetos más pesados o que requieren un embalaje más apretado, podría ser necesaria una película de envoltura con adherencia fuerte.

Categoría de producto (característica)

Película de envoltura estándar: Adecuado para las necesidades de embalaje de mercancías generales, ofrece una protección estable y confiable.
Film de envoltura de alta resistencia a la tracción: Diseñado específicamente para una mayor resistencia a la tracción y resistencia a la perforación.
Film plástico de envoltura ecológico: Utiliza materiales reciclables, cumple con estándares ambientales y reduce el impacto sobre el medio ambiente.

Proceso de procesamiento

El proceso de elaboración de la película adherente incluye principalmente los siguientes pasos:

Preparación de materias primas

La materia prima principal es el polietileno (PE). Según las diferentes necesidades, se puede elegir resinas de polietileno de distintos grados y con distintas propiedades. También es posible añadir aditivos como plastificantes y agentes antiestáticos para mejorar las prestaciones de la película de envoltura.

Extrusión-soplado o moldeo por fundición

Soplado por extrusión

Agregue la materia prima de polietileno y los aditivos a la tolva de la extrusora.
Las materias primas se calientan y funden en la extrusora, y mediante la rotación del tornillo y la extrusión se forma una masa fundida homogénea.
La masa fundida se extruye a través del molde anular de la cabeza de la máquina, formando una preforma tubular.
Al mismo tiempo, se introduce aire comprimido desde el centro de la cabeza hacia el tubo en bruto, haciendo que éste se expanda y se ajuste firmemente a la pared interior del molde, formando una película con burbujas.
La película en forma de burbuja se enfría y toma forma gradualmente a medida que asciende, luego se alisa y estira mediante dispositivos como placas en forma de pez y rodillos de tracción.
Finalmente, la película se enrolla hasta obtener un tamaño determinado mediante un dispositivo de bobinado.

Proceso de fundición

Las materias primas y aditivos de polietileno se funden y plastifican en la extrusora.
La masa fundida se expulsa a través de una rendija en la cabeza, formando una película fundida que fluye hacia el rodillo de enfriamiento.
La masa fundida se enfría y solidifica rápidamente sobre el rodillo de enfriamiento, formando una película delgada.
La película delgada se produce mediante procesos como estiramiento, ajuste y enrollado.

Tratamiento de estiramiento

Para mejorar las propiedades de estiramiento y la tenacidad de las películas de envoltura, suele ser necesario someter a estiramiento las películas moldeadas. Se pueden emplear procesos de estiramiento unidireccional o bidireccional.
Estiramiento unidireccional: La película delgada se estira en una dirección, lo que alinea ordenadamente las cadenas moleculares en esa dirección, aumentando así la resistencia y la tenacidad de la película en la dirección de estiramiento.
Estiramiento bidireccional: Al estirar la película simultáneamente en dos direcciones perpendiculares, es posible mejorar de manera más integral sus propiedades, tales como resistencia, transparencia y flexibilidad. El proceso de estiramiento suele realizarse en equipos especializados de estiramiento; mediante el control de parámetros como la temperatura de estiramiento, la velocidad de estiramiento y la relación de estiramiento, se obtienen películas enrolladas con las propiedades deseadas.

Corte y envasado

Según las solicitudes del cliente, la película plástica en rollo grande se corta en rollos más pequeños de diferentes anchuras y longitudes. Se puede utilizar una máquina cortadora para garantizar la precisión dimensional. Posteriormente, la película cortada se envasa, generalmente con film plástico o papel, e incluye información como las especificaciones del producto y la fecha de fabricación, a fin de facilitar su almacenamiento, transporte y venta.
Durante todo el proceso de fabricación de películas termoencogibles, es necesario controlar estrictamente los parámetros tecnológicos de cada etapa, tales como temperatura, presión y velocidad, para garantizar la estabilidad y la uniformidad de la calidad del producto. Asimismo, conviene prestar atención a la limpieza y higiene del entorno de producción, evitando que impurezas se mezclen con las materias primas y afecten el rendimiento y la apariencia de la película termoencogible.

Ventajas de la película de envoltura HuiBang

Elegir la película de envoltura de Cangzhou Huibang ofrece las siguientes ventajas:

Calidad del producto:

Materiales de primera calidad: Se utilizan materias primas de alta calidad para garantizar que la película de embalaje tenga excelentes propiedades físicas. Por ejemplo, al empaquetar mercancías con alta resistencia a la tracción, es posible envolver los artículos de manera estrecha, evitando eficazmente que se desplacen o dañen durante el transporte y la manipulación debido a vibraciones y golpes. Además, su resistencia a la perforación es excelente, lo que previene que sean atravesadas por objetos afilados y brinda una protección confiable a las mercancías.

Espesor uniforme: Los procesos de producción avanzados garantizan que el espesor de la película de envoltura sea uniforme. Una película de envoltura con un espesor uniforme ofrece un efecto de estiramiento más estable durante su uso, evitando así que zonas localmente demasiado delgadas o demasiado gruesas provoquen inestabilidad en el embalaje o desperdicio de material.

Proceso de producción:

Equipo de producción avanzado: Gracias a equipos de producción y tecnologías avanzados, podemos fabricar películas de envoltura en una amplia variedad de especificaciones y con distintas características, satisfaciendo así las diversas necesidades de nuestros clientes. Tanto si se trata de películas de envoltura pesadas para cargas grandes como de películas ligeras para el embalaje de artículos pequeños, podemos ofrecer productos de alta calidad.

Control de calidad estricto: La empresa cuenta con un estricto sistema de control de calidad que somete a prueba cada lote de película de embalaje para garantizar que los productos cumplan con las normas pertinentes y los requisitos del cliente. Desde la adquisición de materias primas hasta la entrega del producto terminado, cada etapa se controla rigurosamente para asegurar la calidad y estabilidad del producto.

Ventajas del servicio:

Servicio personalizado: Podemos ofrecer soluciones personalizadas de películas de embalaje según las necesidades específicas del cliente. Por ejemplo, teniendo en cuenta factores como la forma, el tamaño y el peso de los productos del cliente, podemos diseñar especificaciones y espesores adecuados para las películas de embalaje, así como métodos de embalaje especiales, mejorando así la eficiencia y efectividad del embalaje. Capacidad de entrega oportuna: Gracias a una sólida capacidad de producción y una gestión completa de la cadena de suministro, garantizamos entregas oportunas. Además, podemos responder rápidamente a los pedidos urgentes de los clientes, asegurando que su producción y ventas no se vean afectadas por la disponibilidad de materiales de embalaje.

Soporte técnico especializado: Contamos con un equipo técnico profesional que puede ofrecer a los clientes soporte técnico y asesoría especializada. Durante el uso de las películas de embalaje por parte de los clientes, si surgen problemas o se requiere orientación técnica, estamos disponibles para brindar respuestas y ayuda de manera oportuna.

Ventaja de precio:

Control de costos: Optimizando los procesos de producción y mejorando la eficiencia productiva, podemos controlar eficazmente los costos de producción. Garantizando al mismo tiempo la calidad del producto, podemos ofrecer a nuestros clientes precios competitivos y ayudarles a reducir sus costos de embalaje.
Oferta de compra por lotes: Para los clientes que realicen compras por lotes, ofreceremos ciertos descuentos de precio para reducir aún más los costos de adquisición y generar mayor valor para nuestros clientes.

Exhibición de taller

Uso principal y imágenes de aplicación

Las películas de embalaje tienen principalmente los siguientes usos:

Transporte logístico

Utilizado para embalar cargas en palets. Permite envolver estrechamente los productos y asegurar varios artículos sobre el palet, evitando así que se caigan o se derrumben durante la manipulación y el transporte. Por ejemplo, tras envolver un palet lleno de cajas de cartón, se mejora su estabilidad general.
También es muy eficaz para objetos grandes de formas irregulares, como muebles y piezas mecánicas; puede reducir los choques y la fricción entre los objetos, actuando como amortiguador y protector.

Venta de productos

En supermercados o tiendas minoristas, las películas de embalaje pueden utilizarse para agrupar pequeños conjuntos de productos, como empaquetar varias botellas de bebida o sets de papelería en una sola unidad de venta, lo que permite organizar los productos de manera más ordenada y al mismo tiempo evita la pérdida o daño de los artículos.
Para ciertos alimentos que lo requieren, las películas de envasado autoadhesivas pueden prevenir la contaminación externa.

Almacenamiento

Puede utilizarse para envolver artículos de almacenamiento a largo plazo, como herramientas y materias primas, ofreciendo una protección eficaz contra polvo, humedad y agua, lo que prolonga la vida útil de los productos. En los estantes de almacén, las mercancías embaladas son también más fáciles de gestionar y identificar.

Fotos de empleados y fotos de la exposición

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